English
中文简体
122cc太阳集团✿◈ღ，太阳成集团tyc✿◈ღ，申博太阳城官方网站✿◈ღ。大阳城集团网站✿◈ღ，太阳集团城官网✿◈ღ，在浙江✿◈ღ，有这样一家工厂——“工业神经网络”覆盖30余万平方厂房✿◈ღ，智能化渗透到制造的每一个细节✿◈ღ，模具会自己“报位置”✿◈ღ，黑灯车间全流程无人化生产✿◈ღ，AI摄像头会实时发现违规行为和安全隐患✿◈ღ，每2秒生产一个电连接产品✿◈ღ，UPPH（单位时间人均产量）是行业平均水平的7倍……近日✿◈ღ，这座由浙江移动与公牛集团深度共建的“全链路信息互通的电连接产品智能工厂”✿◈ღ，成功入选工业和信息化部《2025年度卓越级智能工厂项目名单》✿◈ღ，为家电行业智能化转型升级提供了可复制✿◈ღ、可推广的标杆范例✿◈ღ。
公牛集团是一家专注于民用电工产品生产销售中国制造业500强企业✿◈ღ，其插座✿◈ღ、开关等产品家喻户晓✿◈ღ。
走进公牛集团5G智慧工厂✿◈ღ，AGV✿◈ღ、机械臂精准✿◈ღ、有序的运作✿◈ღ，从原材料到成品再到打包发送✿◈ღ，几乎都不需要人工参与……这背后✿◈ღ，离不开一张畅通无阻的“工业神经网络”✿◈ღ。
为满足公牛集团多基地协同生产的需求✿◈ღ，浙江移动依托双MEC异地容灾架构与入驻式UPF技术✿◈ღ，在两大生产基地部署互为主备的边缘计算节点✿◈ღ，构建起一张跨区域统一调度的5G专网✿◈ღ。
“当一个节点出现意外故障时✿◈ღ，另一个节点能在瞬间接管所有计算任务✿◈ღ，确保生产数据不中断✿◈ღ、业务不停顿✿◈ღ。”浙江移动工作人员介绍✿◈ღ。
目前✿◈ღ，这张“工业神经网络”覆盖30余万平方厂房✿◈ღ，已接入1100余个终端✿◈ღ，端到端稳定性高达99.99%✿◈ღ，数据传输时延精准控制在微秒级✿◈ღ，有效解决了传统网络不稳定✿◈ღ、数据传输滞后太阳集团✿◈ღ、安全保障不足等痛点✿◈ღ。
同时✿◈ღ，配套构建的5G专网运维平台具备98%网络故障的自动定界与诊断能力✿◈ღ，可实现分钟级问题识别与闭环处理✿◈ღ，赋予网络高度“自愈”特性金沙水磨坊金沙水磨坊✿◈ღ。
“过去网络出问题✿◈ღ，运维人员需要带着设备逐个点位排查✿◈ღ，现在系统会自动告警并精准定位故障✿◈ღ，不仅大大提升了运维效率✿◈ღ，也为工厂生产的的持续稳定运行提供了坚实可靠的网络保障✿◈ღ。”工作人员介绍✿◈ღ。
公牛墙壁开关生产车间的模具库占地800平米✿◈ღ，模具数量达4000多副✿◈ღ。传统人工扫码盘点✿◈ღ、模具出入库效率低✿◈ღ，需要某一模具时太阳集团✿◈ღ，老师傅也很难快速获取其位置状态✿◈ღ。
浙江移动将5G-A无源物联技术深度融入公牛集团生产管理✿◈ღ，为模具✿◈ღ、周转箱等生产工具绑定无源标签✿◈ღ，让每个模具都拥有了“数字身份证”✿◈ღ，将模具信息转变成数据信息✿◈ღ。
“无源物联✿◈ღ，就是不需要电源的物联网太阳集团✿◈ღ。这个标签很便宜✿◈ღ，我们只要把标签贴到模具里面去太阳集团✿◈ღ，通过网络设备实时地抓取对应的定位信息✿◈ღ、基础信息等✿◈ღ，管理员就能快速地找到模具✿◈ღ，从而提高生产效率✿◈ღ。”浙江移动宁波分公司项目经理介绍✿◈ღ，基于5G-A网络连续覆盖✿◈ღ、海量低成本无源标签高效识别✿◈ღ，辅助公牛模具管理系统✿◈ღ，实现高精度自动化盘点金沙水磨坊✿◈ღ、3-5米精度定位✿◈ღ，每年直接降低管理成本超200万元✿◈ღ，也彻底告别了人工盘点效率低✿◈ღ、误差大的困扰太阳集团✿◈ღ。
在强大的5G专网支撑下✿◈ღ，AI+创新应用矩阵覆盖生产✿◈ღ、质检✿◈ღ、物流✿◈ღ、安全等全环节✿◈ღ，让智能化渗透到制造的每一个细节✿◈ღ。
在注塑黑灯车间✿◈ღ，基于5G实时数据采集技术✿◈ღ，公牛集团实现了从集中供料到自动码盘✿◈ღ、CTU转运的全流程无人化操作✿◈ღ，结合工艺优化大模型✿◈ღ，人均产值提升51%✿◈ღ，年效益达3000万元✿◈ღ。
全自动装配线通过AI视觉辅助供料✿◈ღ、机器人装配与在线检测的深度融合✿◈ღ，创造了每2秒生产一个电连接产品的高效纪录✿◈ღ，UPPH（单位时间人均产量）达到850✿◈ღ，是行业平均水平的7倍✿◈ღ。新能源手工装配线加装AI视觉摄像头与智能相机✿◈ღ，同步实现了装配行为识别和产品总装工序的质量检查✿◈ღ，整体生产线倍✿◈ღ。
此外金沙水磨坊✿◈ღ，AI技术还为公牛集团构建起双重保障防线路传统监控接入中国移动“AI解析盒”✿◈ღ，近百种算法模型可实时识别15类违规行为与安全隐患✿◈ღ。相较于新安装AI摄像机✿◈ღ，该方案节省了30%的成本✿◈ღ，实现了安全事故减少80%✿◈ღ、隐患消除及时率提升90%以上的管理突破✿◈ღ。
据悉✿◈ღ，卓越级智能工厂要求智能制造能力成熟度模型达到3级及以上✿◈ღ，并在工厂建设✿◈ღ、研发设计✿◈ღ、生产作业✿◈ღ、生产管理和运营管理五个方面实现全面智能化✿◈ღ。
近年来✿◈ღ，针对公牛集团规模化多基地协同✿◈ღ、全链条效率提升及生产安全管控的核心需求✿◈ღ，浙江移动联合公牛集团创新构建“网络底座+全域物联+场景矩阵”三维赋能体系✿◈ღ：以跨基地5G专网为互联“骨架”✿◈ღ，以工厂生产要素物联为流转“血液”✿◈ღ，围绕物资管理✿◈ღ、生产制造✿◈ღ、安全防控等关键环节落地一系列AI+创新应用✿◈ღ，助力公牛打造“网络自愈可靠✿◈ღ、设备可管可控✿◈ღ、生产高效安全”的全链路智能工厂✿◈ღ。
此次公牛集团入选国家级卓越级智能工厂✿◈ღ，不仅是企业自身从“规模制造”向“精准智造”跃迁的里程碑✿◈ღ，更以“技术可复用✿◈ღ、效益可量化✿◈ღ、模式可推广”为核心✿◈ღ，形成了一套适配家电等离散制造行业的智能化转型方案✿◈ღ。
在合作实践中✿◈ღ，中国移动编制发布《5G-A无源物联网应用案例白皮书》✿◈ღ，聚焦5G-A无源物联太阳集团✿◈ღ、AI视觉质检✿◈ღ、跨基地5G专网运维等核心技术✿◈ღ，提供典型场景解决方案及应用案例✿◈ღ，为无源物联网应用方案创新和规模落地提供参考✿◈ღ。目前✿◈ღ，相关方案已在宁波规上企业中开展针对性复制✿◈ღ，助力多家企业显著缩短智能化建设周期✿◈ღ，有效降低转型试错成本✿◈ღ。项目吸引近百家制造企业参观交流✿◈ღ，进一步扩大了标杆案例的行业辐射力✿◈ღ，为更多企业探索数字化升级提供了清晰可循的实践路径✿◈ღ。
从“自动化”到“数字化”再到“智能化”✿◈ღ，公牛集团的转型之路正是浙江移动赋能制造业升级的生动缩影✿◈ღ。未来✿◈ღ，浙江移动将持续深化5G-A金沙水磨坊✿◈ღ、AI✿◈ღ、边缘计算等技术与产业的融合创新✿◈ღ，输出更多智能制造新范式✿◈ღ，助力更多企业实现高质量发展✿◈ღ。
